《大氣電漿公司｜跨足鞋業與多元產業的表面處理創新者》
大氣電漿公司（AP PLASMA） 致力於將電漿科技導入智慧製造，為鞋業與多元產業提供前瞻性的表面處理解決方案。
我們擁有模組化設計與整線整合能力，協助企業打造潔淨、高效、永續的製造流程。
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業務項目
鞋業應用：核心設備 ATM3 結合 3D 視覺、AI 與非接觸式電漿技術，可即時辨識鞋型與材質，自動調整打粗路徑，並具備缺陷檢測（QC）模組。相較傳統方式，處理效率提升達 6 倍，無粉塵、無噪音，已導入國際知名鞋履品牌與製造商生產線中。
其他產業應用：自主開發之 Air Aurora® 技術，已擴展應用至「抗病毒燈罩、生醫親水處理、食品模具防沾黏與環境友善農業」等多元領域，展現高度的跨域潛力與永續價值。
3D空氣極光自動化打粗設備 (型號：ATM3)
尺寸： 1860 mm 長* 1320 mm 寬* 2150 mm 高 產品特點： (1)耗能：5K 瓦，已通過 CE 認證！ (2)簡單好操作的人機介面 (3)全自動化系統，平均每支鞋面處理速度為 10 秒 (4)領先全球的高濃度、低溫極光電漿產生器 (5)內建自動偵測除錯系統，確保生產良率達百分之百 (6)獨家開發 3D 視覺掃描系統，針對不同鞋型計算出其極光噴塗路徑 應用說明： 過去傳統製鞋流程需經過打粗、酸鹼洗、處理劑等前端處理以利於後續的鞋面上膠過程。然而，這些前製程會使勞工受到大量的粉塵危害，同時還會另外產生廢水汙染以及空氣汙染等問題。其中經研究報告顯示，傳統製鞋的鞋面、中底以及大底貼合過程中所需的揮發性溶劑（處理劑）是造成霧霾的主因之一。所有國際知名鞋子品牌的領導者亦開始要求製造商需著手開始處理鞋子製程中所產生的環保外部成本。因此總結上述兩項鞋業製造過程目前所需突破的問題，環保且自動化的ATM3 3D空氣打粗自動化設備是未來鞋業製程中不可或缺的一角。 大氣電漿股份有限公司開發ATM3 3D空氣打粗自動化設備之開發目的為取代鞋子製程中的打粗以及上處理劑兩階段的製程。藉由本公司獨家開發的 3D 視覺掃描系統，針對不同的鞋型，計算出其最佳的電漿處理路徑，且配合自動偵測除錯系統可以有效排除電漿處理不完整之鞋面。與傳統打粗製程相比，經電漿處理後之鞋面與膠水之間形成更強的化學共價鍵結，換句話說，增強了不同材料之間的黏合強度。加之，配合自動化系統的導入，一隻鞋面的平均處理速度為10秒，大幅提升了過去人工打粗的生產速率，同時也避免了打粗過程中所產生的粉塵汙染問題。
